Alifatische polyamiden met verschillende structuren zijn commercieel geproduceerd, waarvan PA6, PA66, PA46, PA11 en PA12 de belangrijkste zijn.Oxidatieve afbraak in PA hangt af van de mate van kristalliniteit en de dichtheid van de amorfe fase.Volgens de traditionele methode worden alifatische polyamiden gestabiliseerd met kleine hoeveelheden koperzouten (tot 50 ppm) gecombineerd met halogeenionen (zoals jodium- en bromide-ionen).De efficiëntie van dit stabilisatiesysteem is verrassend omdat koperionen worden beschouwd als een verouderingshulpmiddel in polyolefinen.Het mechanisme van het stabiliserende effect van een koper/halogeencomposietsysteem wordt nog bestudeerd.
Aromatische amines zijn typische stabilisatoren die LTTS verhogen, maar bij gebruik in PA kunnen ze verkleuring van polymeren veroorzaken.Fenol-antioxidanten kunnen de primaire kleur na polycondensatie verbeteren om alifatisch polyamide te stabiliseren.Over het algemeen wordt deze antioxidant toegevoegd voordat de polycondensatiereactie wordt beëindigd.
De onderstaande tabel vergelijkt de eigenschappen van verschillende stabilisatoren die worden gebruikt voor alifatisch polyamide.
| AO systeem | Voordeel | Zwakheid |
| Koperzouten/jodide | Zeer effectief bij lage concentraties Wanneer de verouderingstemperatuur hoger is dan 150 °C, draagt dit in hoge mate bij aan de LTTS van het polymeer | Slechte dispergeerbaarheid in polymeren Uitloging treedt gemakkelijk op bij contact met water of water/oplosmiddelen Kan verkleuring veroorzaken |
| Aromatische amines | Het levert een grote bijdrage aan de LTTS van polymeren | Wees in hoge concentraties verkleuring |
| Fenolen | Het levert een grote bijdrage aan de LTTS van polymeren Goede kleurprestaties Kan worden toegevoegd tijdens het concentratieproces Er treden tijdens het mengen geen nevenreacties op met andere polymeren |
Bij hoge verouderingstemperaturen (bijv. boven 150°C) geven koper/jodide stabilisatiesystemen de beste resultaten.Bij lage verouderingstemperaturen kunnen fenolische antioxidanten alleen of in combinatie met fosfieten echter effectiever zijn.Een ander voordeel van het gebruik van fenolische antioxidanten is dat ze de primaire kleur van polypolymeren effectiever behouden tot veroudering door hitte dan koperzoutstabilisatoren.
De verkleuring van het polymeer na hitteveroudering neemt niet af parallel met zijn mechanische eigenschappen.Verkleuring kan zelfs op een korte leeftijd optreden, maar de trek-elastische sterkte en rek van het polymeer zullen pas later worden aangetast.
Een grote hoeveelheid literatuur beschrijft de vele toepassingen van glasvezelversterkte polyamiden in de auto-industrie, zoals motorbladen, radiateurdoppen en roosters, remmen en stuurbekrachtigingsaccumulatoren, ventielmoffen, banden, luchtremschakelaars en kappen.Fenolische antioxidanten, alleen of in combinatie met fosfiet, zijn de beste stabilisatoren voor GFR PA66.
De basisformule van de fenol + fosfietcombinatie is 1098+168, die kan worden toegepast bij relatief lage niet-verbeterde verwerkingstemperaturen, en de extrusiekleur is verbeterd.Voor polyamidesystemen zoals glasvezelversterking is de verwerkingstemperatuur echter hoger (bijna 300 ° C), 168 hoge temperatuur ontledingsfalen, op dit moment gebruiken we meestal 1098 + S9228, een dergelijke combinatie van betere temperatuurbestendigheid, wat ook de meest gebruikte formule in nylon voor hoge temperaturen.
Na systematische testresultaten is gebleken dat 1098+S9228 nog ruimte voor verbetering heeft in de kleurverbetering van nylon op hoge temperatuur, en Sarex Chemical lanceerde verbeterde producten SARAFOS 2628P5 (op fosfor gebaseerde hulpweerstand) en SARANOX PA2624 (gehinderd fenol en fosfiet combinatie) hebben betere prestaties in het vergelen van nylon op hoge temperatuur, en de relevante testgegevens zijn als volgt:
PA66, 270°C meervoudige extrusie en hete baktest
| ■0,1%1098+0,2%9228 | 8.32 | 15.5 | 21.11 | 33.71 |
| ■0,1%109810,2%2628P5 | 3.85 | 10.88 | 17.02 | 21.16 |
| ■3%PA2624 | -3.25 | 1.87 | 4,94 | 12.21 |
Bovenstaande gegevens zijn bepaald door het Sarex Chemical Laboratory
Vergeleken met dezelfde hoeveelheid toevoeging van SARAFOS 2628P5 en S9228, hebben de kleur van meervoudige extrusie en 120 ° C warmteopslag gedurende 12 uur goede prestaties, en de hydrolyseweerstand van het product zelf is ook beter dan die van S9228, dat een goede toepassing heeft vooruitzichten in PA-modificatie.
Wanneer er hogere vereisten zijn voor de initiële kleur, wordt aanbevolen om SARANOX PA2624 toe te voegen. Naast poedervorm kunnen we klanten ook voorzien van PA-antioxidant-masterbatches en dragervrije antioxidantdeeltjes, wat handig is om toe te voegen en te verspreiden en te helpen de productieworkshop om stofvrij te zijn.
| PA66, meervoudige extrusie bij 270 °C | 0,1%1098+0,2%9228 | 0,1%1098+0,2%2628P5 | 0,3%PA2624 |
| 1 extrusie |  |  |  |
| 3 extrusies |  |  |  |
| 5 extrusies |  |  |  |
| Bakken op 120°C, 12u
|  |  |  |
Bovenstaande gegevens zijn bepaald door het Sarex Chemical Laboratory
Posttijd: 14-nov-2022